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一般來說,管子底部焊接屬于仰焊。焊工要躺在地上或蹲在地上操作。焊花就在頭上飛揚。這時,如果焊工心里慌亂,不會嚴(yán)密注視焊縫金屬融合程度,焊出的焊縫就會出現(xiàn)夾灰,氣泡,不平整等缺陷,嚴(yán)重的必須返工。因為會漏水漏液漏氣。所以,必須請有經(jīng)驗的老師傅。他會在管子底部布置好一塊比較舒展手腳的地方,將地上平整好,方便臥立,再擺放好焊條,焊槍,鐵錘,鋼刷和手握式面罩,才從容不迫進(jìn)入焊位。
1、電焊焊接管道一般用3.2焊條,焊兩遍。
2、電流選擇要合理;電流不能太大,電流太大則容易飛濺、咬邊、下垂焊瘤。亦不可太小,電流太小則焊不透、夾渣,影響質(zhì)量,外觀也不會平整。
3、焊的管道必須做到單面焊雙面成型,要打好坡口,對口間隙要均勻,大小為一個焊條直徑,焊接時要看好鐵水,聽好聲音,聽到“噗噗”的穿透聲才能保證里面很好的成型。
4、焊條用前°烘烤1小時,裝在保溫桶隨時取用。室外風(fēng)大時應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)板。
5、電焊焊接管道一般焊兩遍,焊第二遍前,清理好焊口,焊接時注意熔池形狀,看好兩邊母材不能咬邊,要注意保證焊縫高度,注意焊條接頭質(zhì)量。
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊( GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優(yōu)點是設(shè)備簡單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費用大,勞動條件差,生產(chǎn)效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
(2)埋弧焊可以采用較大的電流,在電弧熱的作用下,一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻,防止裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。與焊條電弧焊相比,其最大的優(yōu)點就是焊縫質(zhì)量高,焊接速度快,勞動條件好。因此,它特別適用于大型工件的直縫及環(huán)縫的焊接,而且多采用機(jī)械化焊接。缺點是一般只適用于平縫和角縫的焊接,其他位置的焊接則需要用特殊裝置以保證焊劑對焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏消;焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對佗置,需要采用焊縫自動跟蹤系統(tǒng)來保證焊炬對準(zhǔn)焊縫不焊偏;使用電流較大,電弧的電場強(qiáng)度較高,電流小于A時,電弧穩(wěn)定性較差,不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可以降低焊接接頭的冷卻速度,故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高碳鋼也可以采用埋弧焊進(jìn)行焊接。
(3)鎢極氣體保護(hù)焊由于能很好的控制熱輸入,所以它足連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的焊接,尤其適用干焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦、锫這些活潑金屬:這種焊接方法的焊接質(zhì)量高,但與其他電弧焊相比,其焊接速度較慢、生產(chǎn)成本高、受周圍氣流的影響較大,不適于室外操作。
(4)熔化極氣體保護(hù)焊通常使用的氣體有氬氣、氦氣、二氧化碳或這些氣體的混合氣。以氬氣、氮氣為保護(hù)氣時稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2、CO2)的混合氣時,或以C和C+的混合氣為保護(hù)氣時,統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護(hù)焊主要優(yōu)點是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率較高等優(yōu)點。熔化極活性氣體保護(hù)焊可以適用于大部分豐要金屬的焊接,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種方法可以進(jìn)行電弧點焊。
(5)藥芯焊絲電弧焊可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。其所使用的焊絲是藥芯焊絲,焊絲的芯部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時外加保護(hù)氣體,主要是CO2氣體,藥粉受熱分解或熔化,起著造氣和造渣保護(hù)熔池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護(hù)氣體時,叫做自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊。它是以藥粉分解產(chǎn)生的氣體作保護(hù)氣體,這種焊接方法的焊絲干伸長度變化不會影響保護(hù)效果,其變化范圍可較大。藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點:焊接工藝性能好,焊道成型美觀;熔敷速度快、生產(chǎn)率高,可以進(jìn)行連續(xù)地自動、半自動焊接;合金系統(tǒng)調(diào)整方便,可以通過金屬外皮和藥芯兩種途徑調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學(xué)成分;能耗低;綜合成本低。缺點是制造設(shè)備復(fù)雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接。
(6)下向焊是從國外引進(jìn)的一種適用于管道環(huán)縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧,向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好的優(yōu)點。
焊圓管具體焊法是:
1、調(diào)好電流,對于小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要根據(jù)管道的壁厚和自己的焊接手法調(diào)好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進(jìn)度快,質(zhì)量也好。焊固定口時操作技術(shù)難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的里面成型,不斷地調(diào)正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
1、氬弧焊打底和低氫型焊條焊填充蓋面,焊接方向由下而上,氬弧焊幾乎適用于任何金屬材料,背面成型較好,并且對組對要求不高,但是,工效不高,不能適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)的需要,而且氬弧焊打底時,仰焊部位容易產(chǎn)生內(nèi)凹;
2、纖維素焊條打底和自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊填充蓋面,藥芯焊絲半自動焊可以大大提高工作效率,改善工作條件,由于焊絲的連續(xù)性,焊接過程斷弧停頓的機(jī)會較少,因而焊縫質(zhì)量大大提高,同時,自動焊使用的焊接電流大大增加,工作效率高,便于排管過程的流水作業(yè),由于焊絲內(nèi)含藥芯,可以方便地調(diào)節(jié)成分,所以適合焊接不同成分的合金鋼的需要;
3、纖維素焊條打底和普通低氫型焊條焊填充蓋面,特點是比較靈活,操作簡單,可以保證焊接質(zhì)量,焊接方向自上而下,使用的焊接電流較大,效率能大大提高,而且因為順流焊接,焊縫表面紋路較小,成型美觀,纖維素焊條焊接時,產(chǎn)生的電弧吹力足,容易獲得理想的背面成型,缺點是對組對要求較高,要保證組對間隙,否則會影響根部質(zhì)量。
1.焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊,已免抖動。
2.焊接時采取之字型和圓點型來燒焊。
3.燒焊時,焊條與鐵板保持度夾角。
4.收尾時,焊條移到焊縫終點時,直到填滿弧坑再拉斷電弧。
5焊條移到焊縫終點時,將電弧慢慢抬高。
6/更換焊條或臨時?；∈瘴矔r,在弧坑處稍作停留,凝固后一般不出現(xiàn)缺陷。
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通廁溶解劑可能會產(chǎn)生有害氣體。
其中一種常見的通廁溶解劑是草酸,草酸在高溫下可與碳酸鹽礦物發(fā)生反應(yīng),分解時可能會釋放出二氧化硫等有害氣體。
因此,在使用通廁溶解劑時,需要注意安全,并確保通風(fēng)良好。
管道疏通劑只要使用量合適,是不會造成管道腐蝕的。再用管道疏通劑疏通管道時,需先倒入適量的試劑,再倒入定量的溫水,從而讓管道內(nèi)沸騰,等到十分鐘左右倒入清水,將管道內(nèi)殘留的疏通機(jī)沖洗掉就可以了。
管道疏通劑在使用的過程中,是需要盡可能的避免其沾到自己的皮膚,以免帶來不良的反應(yīng),再就是管道疏通劑是不可和其余的化學(xué)劑一同使用的,否則無法達(dá)到應(yīng)有的效果,還有可能出現(xiàn)麻煩事。注意,家庭若是有小孩的,一定不能讓其觸碰。
回答是肯定的。
因為管道疏通劑中含有氫氧化鈉(俗稱火堿)等有害有毒物質(zhì),所以使用中要注意安全,以免對人體造成危害。
管道疏通劑可分為固體、液體兩種類型,其主要成分會有所不同。
1、固體管道疏通劑主要由苛性鈉、活性去污因子、天然香料、催化劑、生物酶組合而成。
2、液體管道疏通劑主要由氫氧化鈉、次氯酸鹽、表面活性劑等成分組合而成。不同品牌的管道疏通劑具體的組成成分會有所不同。想要了解管道疏通劑的主要成分,大家也可查看產(chǎn)品外包上的產(chǎn)品成分說明。
下水管道疏通劑是不能隨意使用的。下水管道疏通劑一般是細(xì)菌活酸性物質(zhì),甚至是強(qiáng)酸性物質(zhì)合成的。強(qiáng)酸性物質(zhì)不僅有刺激的氣味,如果黏附在皮膚上,還會對人體造成傷害。
所以在使用管道疏通劑的時候千萬要注意,下水管道疏通劑主要成分是硫磺酸,和堿,這兩種物質(zhì)會燒灼皮膚,濺入眼睛嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致失明。故下水管道疏通劑絕對不能隨意使用。
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及時用清水清洗就行了,疏通劑對于皮膚來說是比較有刺激性的,所以一旦沾上了之后,最好用清水清洗一下,如果覺得手還是不舒服的話,最好再使用肥皂擦洗一下,因為肥皂是堿性的,可以很好的將這些物質(zhì)給分解掉,就不會傷到皮膚了,此外,平時清洗的時候要注意了,不要弄到身上去
疏通下水管道的疏通劑一般是細(xì)菌活酸性物質(zhì),有的甚至是強(qiáng)酸性物質(zhì)。強(qiáng)酸性物質(zhì)去污垢效果立竿見影,酸性物質(zhì)尤其是強(qiáng)酸性物質(zhì)使用得頻繁,不僅有刺激的氣味,黏附在皮膚上,對人體有一定危害。所以在使用管道疏通劑的時候千萬要注意,一不小心發(fā)生噴濺會有毀容的危險。
另外管道疏通劑主要成分是硫磺酸,和堿,這兩種物質(zhì)會燒灼皮膚,濺入眼睛嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致失明。
屬于。
管道疏通劑不屬于第三類危險品,而是屬于第八類危險品,腐蝕性物質(zhì),如果需要出口的話,那一般要辦理危包證,正常?？者\以及國際快遞都可以出運。
管道疏通劑之所以會灼傷皮膚,主要是因為這是一種強(qiáng)堿性化學(xué)品,含有過碳酸鈉、氫氧化鈉、鋁粉等成分。
工作原理是強(qiáng)堿與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生熱量,與鋁粉發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體,靠熱量、氣體的壓強(qiáng)及強(qiáng)堿本身的腐蝕性,沖開堵塞物,達(dá)到疏通管道的目的。
威猛先生的產(chǎn)品是可以碰到手的,具體要看你是指的哪一種威猛先生的產(chǎn)品。如果是威猛先生的潔廁劑,觸碰是沒有太大關(guān)系,不過請立刻用大量的清水進(jìn)行沖洗。
如果是威猛先生的管道疏通劑和皮膚接觸,也不會立即產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,不過也請立刻使用清水進(jìn)行沖洗。不要長時間停留在皮膚上。
1 通常情況下不建議直接倒入,需要注意使用安全。
2 管道疏通劑通常含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì),倒入管道會短時間內(nèi)產(chǎn)生很大的化學(xué)反應(yīng),可能對管道內(nèi)壁和管道周圍的環(huán)境造成破壞。
3 如果一定要使用管道疏通劑,建議按照說明書上的使用方法進(jìn)行,注意使用量和時間,并保持充足通風(fēng),避免出現(xiàn)安全事故。
同時,在使用管道疏通劑之前,可以試著使用其他物品(如吸引器、鉤子等)來清理管道,減少使用管道疏通劑的頻率。
一般是疏通劑倒下去后,沒有按照時間要求沖水,導(dǎo)致結(jié)晶了。你看一下購買的疏通劑是什么成分,堿性的,你就買瓶白醋倒下去,過一會就通的。
疏通劑是利用強(qiáng)堿腐蝕有機(jī)物質(zhì)原理的。
一般菜渣,頭發(fā)等有機(jī)物質(zhì)可以被腐蝕,像一些塑料、石子,水泥,鋼絲球等物質(zhì)用疏通劑是沒有用的,疏通劑使用時加水后會有高溫一定要注意安全,下水道堵住了先用一些原始的辦法,如吸壓原理,水壓原理,軟管,鐵絲,等可以想到的辦法先試試,不要盲目的使用疏通劑,要是管道不通的情況下疏通劑過多,可能會把管道炸裂,高溫水噴出,一定要注意安全。
